1)承臺澆筑完畢后在離橋臺輪廓線四周30 cm處預埋cp22 mm鋼筋撅，待后續(xù)工程之用。
2)橋梁模板與鋼筋工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的橋梁模板應待鋼筋安裝完畢后進行。
3)橋梁模板與腳手架不應發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上運輸材料和工人操作時引起橋梁模板變形。
4)經計算，離臺身底1. 5 m處為最高壓頭，應在對拉螺栓上用雙螺栓，在側橋梁模板、拐角和折線處與地面之間用扒4 mm鋼筋拉條固定，以免發(fā)生在澆筑過程中的上浮，扒5 cm塑料排水管用鉛絲綁扎固定在拉條上，保障其位置準確。
5)由于內外鋼楞計算時強度、剛度留有較大余地，橋梁模板施工時可在上下相鄰橋梁模板間嵌人5 cm x 5 cm木帶，以減少在鋼橋梁模板上的穿孔，提高鋼模的利用率，臺身與耳墻連接外角處鋼楞焊接。
6)耳墻底橋梁模板為大面積異形橋梁模板，要求嚴格按圖橋梁模板施工，減小二次誤差，選料、劃線、下料、拼釘、制成品層層把關，尤其注意橋梁模板的方向，以免搞混，內面要求加釘薄鐵皮。
7)支搭耳墻底模時，要求做好基底處理，立柱之間聯(lián)接牢靠，受力支柱與底模保持垂直，底模向上抬高1.5 cm的沉降量。
8)拐角、折線以及不能用定型鋼模的斜線處填補木帶，縫隙處刮膩子找平。
9)橋梁模板安裝完畢后，清理橋梁模板倉內雜物，刷脫模劑，在四周每隔4m懸掛鉛垂鋼絲線錘，對平面位置，頂部高程、節(jié)點聯(lián)系及縱模穩(wěn)定性進行檢查，監(jiān)理認可后方能澆筑硅。
10)硅澆筑過程中，控制好硅的塌落度，盡量減小鹼的流動性;澆筑速度不宜過快;澆筑之前對振搗工進行教育，合理振搗，避免產生橋梁模板上的集中荷載;如有超過允許的偏差變形，應及時用倒鏈調整。
11)橋梁模板的拆除工作應在同期養(yǎng)護的硅試塊達到規(guī)范要求的強度，方可進行。拆模時不可用力過猛，造成損邊折角，鋼模不可拋擲，拆下及時整理。由于耳墻體積龐大，呈懸臂梁狀態(tài)，所以底模的拆除應在鹼達到規(guī)定強度，下步工序之前進行。www.cqwxsh.cn
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